氣氛爐是一種先進實驗設(shè)備,適用于金屬、納米、單晶硅、多晶硅、電池等的擴散焊接以及真空氣體保護下,氣氛熱處理的加熱設(shè)備鉬絲爐、箱式、井式、真空管式用于材料或化學實驗室,在真空或氣氛狀態(tài)下燒結(jié)各種新材料樣品。
設(shè)備主要是由上料機構(gòu)、加熱爐、淬火槽、清洗機、回火爐等結(jié)構(gòu)組成的,其中淬火槽和加熱爐的構(gòu)造由以下幾點:
淬火槽構(gòu)造:裝置有變頻調(diào)速油攪拌器,可大大增加工件淬火變形;大功率冷卻才能的風冷換熱器,進步設(shè)備的平安性;封鎖的漏料器,增加工件的氧化、脫碳;用油幕,增加油煙進到加熱室。
加熱爐構(gòu)造特點:輻射管加熱,完成對工件雙面加熱,大大進步了加熱效率和爐溫平均性;采用輕質(zhì)抗?jié)B全纖維爐襯,比抗?jié)B磚爐襯節(jié)電約30%;耐熱鋼絲質(zhì)網(wǎng)帶由旋轉(zhuǎn)托輥驅(qū)動,增加摩損,進步運用壽命;關(guān)鍵的控制元器件選用出口產(chǎn)物,設(shè)備的全體牢靠性大大進步;為進步產(chǎn)物平安性,增設(shè)有平安報警零碎及機械聯(lián)鎖安裝;全漢話人機對話操作界面,反映設(shè)備的全部運轉(zhuǎn)形態(tài),可編制和修正各類工藝參數(shù)。
1、耐火材料:采用還原性氣體,為了不影響砌體的使用壽命,以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛,要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。
2、自動化程度:各種氣氛爐的密封性要求高,裝,出料 操作過程復雜,要求一臺爐子多用,大批量生產(chǎn)時,多組成大型聯(lián)合熱處理或者兩用以上的機組,因而要求有較高的機械化,自動化程度。
3、密封性:為了控制爐內(nèi)的氣氛,維持爐內(nèi)的壓力,爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕,盡量避免漏氣和吸入空氣,故要求爐殼,砌體,爐門及所有外界連接零件如風扇,熱電偶,輻射管,推拉料機等采用密封裝置。
4、氣氛控制:為了維持爐內(nèi)的一定碳勢,除了控制氣氛成分的穩(wěn)定性外,還要對爐內(nèi)氣氛進行自動控制。因此,需要設(shè)有各種控制儀表,以便對爐內(nèi)氣氛連續(xù)或定期測定并調(diào)整爐內(nèi)的供氣量。
5、防爆裝置:還原氣體和空氣混合達到一定混合比,在一定溫度下易引起爆炸,故對爐子的前,后室,淬火室 以及緩冷室等均設(shè)有防爆裝置,爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。
6、加熱方法:為了保證設(shè)備的穩(wěn)定性,可分為馬弗爐和無馬弗爐兩種,馬弗爐的火焰在馬弗外,工件在馬弗內(nèi)進行間接加熱;無馬弗爐采用各種火焰輻射管或者電輻射管,將火焰或者電熱體與爐氣隔開,以免破環(huán)爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定。