真空熱壓爐可對材料在真空及高溫的環(huán)境下進行加壓,如把粉末壓成塊狀,或?qū)⒍鄬泳瑝汉显谝黄?。zui高溫度可達到1500℃,在此溫度下可對樣品施加的壓力為5T。儀器爐體設(shè)計為開啟式,爐管采用進口的莫來石管,模具為石墨模具,加壓裝置為一20T的電動壓機。爐子zui高溫度可以達到1500℃,可設(shè)置30段升降溫程序。
該設(shè)備主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。設(shè)備為周期作業(yè)式,廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護情況下熱壓成形燒結(jié) 。
1、采用碳鋼焊接雙層水循環(huán)爐體,爐體上部為雙層水循環(huán)法蘭結(jié)構(gòu)爐蓋,爐蓋的中心設(shè)置水循環(huán)不銹鋼壓頭,丫頭的上部為壓力機的橫梁,爐體的兩側(cè)為壓力機橫梁的支撐架,爐體的下部為壓力及底座,爐體的前部中心水平設(shè)置爐門,爐體的后部中心以法蘭結(jié)構(gòu)與真空機組相連。
2、真空熱壓燒結(jié)爐主要有爐體、發(fā)熱體、熱電偶、循環(huán)水冷卻裝置、壓頭、壓力系統(tǒng)和支架,真空機組、溫度控制器、連接管、擋火門、擋火鉗組成。
3、爐體為立式結(jié)構(gòu),爐體尺寸為Ф800(寬)×900(高)。
4、進出磨具方式:通過升降爐體取出磨具和制品
產(chǎn)品的優(yōu)勢與特點:
1、良好的工作真空和壓升率,工件表面質(zhì)量良好。
2、可采用鎢鉬合金材料,溫度可達2200度。
3、全自動控制,可實現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。
4、具有安全互鎖、故障診斷和異常報警等功能。
5、多區(qū)加熱、多區(qū)控溫,保證良好的工作區(qū)溫度均勻性。
6、觸摸屏界面友好而實用,可顯示和監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),可調(diào)用、編輯和存儲工藝程序庫,并具有工藝報表、實時曲線、歷史曲線和故障報警報表的顯示、查詢和打印功能。
7、可配置遠程診斷系統(tǒng),實現(xiàn)售后服務(wù)的“零”響應(yīng)時間。